Atık yakma sistemi: fırın, brülör, besleme ve emisyon kontrolü

Atık Yakma Sistemleri — Tasarım, Revizyon ve Emisyon Kontrolü

Üst kategori: Enerji & Yakma Sistemleri

Atık yakma projeleri; yakıt/atık karakteri, ısı dengesi, emisyon sınırları ve süreklilik gereksinimlerinin bir arada optimize edildiği kompleks sistemlerdir. Onur Onarım; fırın–brülör, besleme, refrakter, gaz yolu ve filtrasyonun bütünleşik mühendisliğini ve sahadaki kurulumunu üstlenir.

Hizmet Kapsamı

  • Fırın & Yanma Odası: Döner/ızgaralı fırın geometri, sekonder hava ve ikincil yanma odası.
  • Brülör & Hava Dağıtımı: Sıvı/doğalgaz/ek yakıt brülörleri, atomizasyon ve alev gözetimi.
  • Atık Besleme: Vida–pnömatik–pompaj sistemleri, bunker ve arayüz klapeleri.
  • Refrakter & İzolasyon: Sıcaklığa/kimyaya uygun refrakter tuğla–döküm ve ankraj.
  • Isı Geri Kazanım: Eşanjör/ekonomizer, sıcak hava geri kazanımı.
  • Gaz Yolu & Emisyon: Siklon–filtre–scrubber entegrasyonu, dP ve oksijen izleme.
  • Otomasyon & Güvenlik: PLC/SCADA, purging, interlock’lar, patlama kapakları, LOTO.
  • Bakım & Revizyon: Brülör, fan, klape ve refrakter onarımları; yedek parça yönetimi.

Uygulama Süreci

  1. Etüt & Simülasyon: Atık analizi (LHV, nem, klor/kükürt), ısı dengesi ve gaz yolu dP hesabı.
  2. Tasarım & İmalat: Fırın–brülör–besleme ve gaz yolu ekipmanlarının projelendirilmesi/üretimi.
  3. Montaj & Entegrasyon: Refrakter, mekanik–elektrik montaj, CEMS ve güvenlik sistemleri.
  4. Devreye Alma: Purge–ateşleme prosedürleri, rampa–trim ayarları ve emisyon doğrulaması.

Neden Onur Onarım?

Uçtan uca uzmanlık: Fırın–brülör–besleme–filtrasyon tek elden çözüm.

Yönetmeliğe uyum: Emisyon limitlerine uygun tasarım ve CEMS entegrasyonu.

Enerji verimi: Isı geri kazanımı ve optimal hava/yakıt oranı ayarları.

Güvenli işletim: Purging, interlock ve acil durdurma prosedürleriyle güvence.